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压电陶瓷的工艺流程与几个重要的工艺步骤

发布人:惠丰压电陶瓷  

       对于学习者,在压电陶瓷的知识了解上,是应该做到全面和广泛的。并且,既然前面已经开始进行这项工作了,那么只能接着学习下去,不能半途而废。所以,我们不妨来了解一下其工艺这一重要方面,主要是来阐述一下压电陶瓷的工艺流程,并对其中的某些工序进行一下解释,使得大家可以有清楚认识。

 

       压电陶瓷的工艺流程,其主要是为:配料—混合磨细—预烧—二次磨细—造粒—成型—排塑—烧结成瓷—外形加工—被电极—高压极化—老化测试。

 

       对于这些工序及步骤,下面,我们来初步认识其中的重要几个,其具体是为:

 

      配料:对于原材料,不能直接使用,应经过一些必要的处理后再使用。其主要的,是有去除杂质、干燥等。而且,对于原材料的配比,应正确进行,以免影响到压电陶瓷的质量。

 

      混合磨细和二次细磨:这两个工序,其要达到的目的是不一样的,虽然都是进行混合磨细操作。前者,其是可以采用干磨或湿磨的。后者,其进行磨细的目的,是为了陶瓷的均匀一致性。

 

      造粒:主要是将粉料形成颗粒物,并且是密度较高且流动性较好的。通常,是采用喷雾造粒,不过要加入粘合剂才行。

 

      被电极:是在陶瓷的外表面上设置导电电极,从而来进行电极操作。其可以采用的方法,则有化学沉积、真空镀膜以及银层烧渗这三种。

 

      高压极化与老化测试:高压极化,这对压电陶瓷而言,是非常重要的一个工序。因为,它能够使陶瓷具有压电性能,否则,是不能称之为压电陶瓷的。老化测试,主要是来检测一些性能指标的,以便检查成品是否达到了规定的性能要求,有无问题。

 

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